公司简介

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深圳市麦米伺服技术有限公司是深圳市麦格米特电气股份有限公司旗下的子公司。深圳麦格米特电气股份有限公司,成立于2003年,注册资本金1.33亿,是中国电机驱动变频器,伺服驱动器,异步伺服驱动器,PLC及开关电源的领导品牌制造商之一。公司专注于伺服驱动与控制系统的研发、生产、销售,是中国工业及商业领域领先的交流、伺服产品制造商,凭借强大的技术创新能力,为中高端客户快速提供个性化的解决方案。麦米公司产品是由多位曾在海外知名公司长期工作的博士以及多名国内从业10年以上的技术骨干共同研发而成;作为伺服领域的高新技术企业,参与国家863重点项目,拥有已获证书的专利及著作权20项,我们的创新伺服产品在多个细分行业处于业内首创或领先地位。主要服务于工业自动化、新能源以及节能环保三大领域,广泛应用于塑胶、起重、电梯、汽车、市政、印刷包装、纺织化纤、电线电缆、机床、金属加工、建材、冶金、矿山、水处理等行业。麦米公司建立了业界一流的产品研发、测试及制造的软硬件平台,在市场竞争和技术研发领域始终贯彻领先一步的理念,并最大限度地发挥我们在伺服技术应用拓展的知识优势,持续为海内外客户创造最大价值。公司愿景:立志成为全球一流的电气节能和控制领域的方案提供者公司使命:聚焦客户、创新经营,提供有竞争力的核心部件、解决方案和服务,持续为客户创造最大价值。服务体系:产品供应、方案设计、工程指导、跟踪服务主营注塑机异步伺服驱动器、伺服节能改造、注塑机同步伺服、异步伺服驱动器等。在环保-节能设备行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证一流质量,保持一级信誉”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。麦格米特还在全球设立了以下分支机构:美国加州硅谷(总部):MEGMEETUSAINC.香港:MEGMEETHONGKONGCO,.LTD麦格米特电气股份有限公司(总公司)麦格米特驱动技术有限公司麦米伺服技术有限公司麦米伺服技术有限公司麦格米特上海技术中心江苏南京软件研发中心湖南株洲130亩生产基地,2012年已经完成建设。同时在中国深圳建有以下资源: .国际一流公司的管理团队.业界最高水平的200多位工程师的研发团队。.18,000多平米先进制造中心,月产100万件产品的产能。.投资三千万多万建立的完整电力电子产品测试及技术评估平台。.超过40项电力电子技术专利。.在全球拥有1000多家客户,有2000多万件产品被不同用户使用,应用领域涵盖铁道、交通、电力、风能、通讯、计算机、医疗、军工、汽车、工业自动化及平板显示技术。欢迎来电洽谈,或来我司参观。

卢生

手 机:13570849708

电 话:0755--33232121

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地 址:广东深圳宝安区新桥新玉路北侧圣佐治工业园7bd栋3楼

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  • 品牌:MA300J
  • 保证金额:0
  • 投资额:不限
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深圳麦米伺服现货供应麦米伺服驱动器伺服成套设备、日本原装进口住友齿轮泵、德国艾可勒ECKERLE齿轮泵及专业改装注塑机或压铸机;平均节电率45-85%】注塑机节能改造】注塑机、压铸机伺服电机改造】注塑机、压铸机伺服节能改造公司】注塑机、压铸机伺服驱动器厂家】伺服节能改造】注塑机节能减排】节能改造技术】注塑机伺服节能】注塑机伺服改造节能】注塑机伺服改造】注塑机伺服节能改造厂家】注塑机伺服改造】伺服伺服电机】深圳麦米专业改造各类型进口注塑机伺服节能改造/压铸机伺服节能改造/伺服节能改造/海天伺服电机改造/菲仕伺服电机改造,压铸机、注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模(压铸机合模-加料-压射-顶出-开模流程)等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言,注塑/压铸过程的负载总是处于变化状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。传统注塑机/压铸机的缺点:1.冷却时,电机仍在转动,无功功率未能消除,节能效果不理想。2.由于是开环系统,生产稳定性难以保正。3.采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。4.噪声较大,工作环境得不到改善。5.机器油温较高,机器稳定运行受影响,机器使用寿命缩短,需冷却设备要求高改造的目的节约资源、降低成本、提升品质、改善工况!注塑/压铸行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑/压铸产品的成本的构成中,电费占了相当大的比例,依据注塑机/压铸机设备工艺的需求,传统的注塑机/压铸机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达50%-65%。随着能源问题日益受到重视,节约能源变得越来越重要,设计与制造新一代“节能型”注塑机/压铸机,就成为迫切需要关注和解决的问题。改造后的效果更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。改造后是否有不良影响对注塑机/压铸机没有任何影响,给注塑机/压铸机带来以下好处:公司已完成上万台传统注塑机/压铸机的改造,根据注塑机/压铸机的吨位差异不同,节能效果没有低于35%,个别注塑机/压铸机节能特例达到不可思议的89%,改造后的注塑机/压铸机节能率普遍可以达到45%-85%.有

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